工業(yè)早期：在18和19世紀，隨著蒸汽機和電力的出現(xiàn)，CNC數(shù)控機床開始使用機械動力。這是一個巨大的進步，因為機械動力的使用使得生產(chǎn)過程可以標準化，提高了生產(chǎn)效率和一致性。在這個時期，發(fā)明了許多現(xiàn)代CNC數(shù)控機床的原型，包括車床、銑床和鉆床。

               CNC數(shù)控機床：在20世紀中葉，隨著電子技術的發(fā)展，機床開始使用數(shù)控（NC）系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)使得機床可以根據(jù)預設的程序自動運行，提高了精度和效率。這是一個重要的里程碑，因為數(shù)控技術使得機床可以自動化生產(chǎn)，減少了人力的需求。

計算機CNC數(shù)控機床：在1970年代，隨著計算機技術的發(fā)展，數(shù)控機床進化為計算機CNC數(shù)控機床。CNC數(shù)控機床使用計算機來控制機床的運動，這使得機床可以進行更為復雜的操作，如3D加工。此外，CNC技術還使得機床可以與其他設備（如CAD/CAM系統(tǒng)）集成，進一步提高生產(chǎn)效率。

                現(xiàn)代機床：到了21世紀，CNC數(shù)控機床已經(jīng)發(fā)展到了5軸、甚至更多軸的復雜程度，能夠進行多方向、多角度的精密加工。同時，CNC數(shù)控機床也開始使用更為先進的技術，如激光切割、電化學加工和3D打印。這些技術都極大地擴展了機床的能力，使得可以加工更為復雜的零件，也可以使用更多種類的材料。

總的來說，CNC數(shù)控機床的發(fā)展歷程是一個不斷提高精度、效率和自動化程度的過程。